Subdirección región norte






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títuloSubdirección región norte
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fecha de publicación16.07.2015
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Curva 0 dB. Equivalente a los extremos de la tubería (válvula, brida, etc.) con una reflexión de la energía del sonido del 100 por ciento.




  • Curva 14 dB. Equivalente a la amplitud de una soldadura.




  • Curva 26 dB. Equivalente al 9 por ciento de la pérdida de espesor de la sección transversal.




  • Curva 32 dB. Nivel de ruido. En condiciones ideales puede utilizarse como referencia del 3 por ciento de la pérdida del espesor de la sección transversal.




  • También se deben de indicar en la gráfica las siguientes curvas de reflexión de la señal de ultrasonido:




  • Curvas color negro. Representan señales simétricas tales como soldaduras, tes, ramales, soportes y en algunos casos anomalías. Por lo general cortan la curva DAC de 14 dB.




  • Curvas color azul. Representan discontinuidades en la zona vertical de la tubería, en las posiciones 12:00 h y 6:00 h.




  • Curvas color rojo. Representan discontinuidades en la zona horizontal de la tubería en las posiciones 3:00 h y 9:00 h.

  • Asimismo se deben poder realizar acercamientos en zonas específicas y efectuar una clasificación de las anomalías en menores, moderadas o severas de la siguiente forma:




  • Anomalías menores. Indicaciones discretas, las cuales cortan ligeramente la línea 26 dB.




  • Anomalías moderadas. Indicaciones discretas, las cuales cortan la línea 26 dB pero son menores a la línea 14 dB.




  • Anomalías severas. Cortan la línea 26 dB y exceden la curva 14 dB.




  • En el caso de las anomalías identificadas como moderadas o severas que se pueda tener acceso a la localización de la anomalía, el contratista debe realizar una verificación de dichas anomalías con equipo ultrasónico en tiempo real bajo el principio de arreglo de fases apoyado con equipo ultrasónico convencional. Se entregará un reporte técnico con los formatos de su compañía tanto impresa como en archivo electrónico (EXCEL) así como croquis, mapeos, calculo de limite de retiro de material inspeccionado e isométricos, velocidad de corrosión, localización de la tuberías, presión máximo de operación, espesor de vida remanente, espesor nominal, espesor mínimo requerido por presión interna, Espesor mínimo encontrado Vida útil estimada, diámetro y sus recomendaciones, según las normas aplicables indicadas en el punto 2. NORMAS, ESPECIFICACIONES Y CODIGOS de este anexo “B”.




  • Limpieza, trazo y localización de líneas subterráneas




  • Identificación del sitio y retiro con chapodeo del área verde para tener acceso a la zona donde se realizará el estudio.

  • Localización de las tuberías subterráneas con equipo detector (modo inductivo y/o conductivo) previo a los trabajos de excavación para identificar cada línea y así evitar dañarlas al estar excavando.

  • Delimitar el área mediante barricada, colocando en todos los casos señalamientos de indicación de “peligro” y acordonar el área de excavación de acuerdo a los requerimientos de seguridad de PEP.



  • Inspección con Onda Ultrasónica Guiada, Fugas de Flujo Magnético y Ultrasonido




  • Retiro de la protección mecánica de la tubería.

  • Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales a usar al pie de la obra.

  • Utilizar equipo de seguridad que permita el acceso a la tubería, tales como escaleras, arneses de seguridad, etc.

  • Monitoreo del espacio confinado con detector de gases tóxicos/inflamables.

  • Retiro del recubrimiento de protección mecánica en forma manual con la herramienta señalada en el procedimiento, en virtud de que dichas tuberías están en operación.

  • Efectuar limpieza de la tubería en forma manual con lija, cepillo y rasqueteo, previa autorización del residente de obra con herramienta manual (carda) hasta la limpieza total

  • Realizar la inspección por medio de onda ultrasónica guiada (longitudinal y torsional)

  • Inspección de la corrosión interna y externa al 100% de espesor y 100% de circunferencia por medio de ondas ultrasónicas torsionales y longitudinales a través de la tubería enterrada y protegida con recubrimiento anticorrosivo, incluyendo toda la obra civil necesaria para su ejecución y las mediciones de espesores por ultrasonido.

  • Detección de corrosión interna y externa con al menos el 5% de sensibilidad de pérdida del espesor por corrosión.

  • Ubicación de los daños con una precisión de longitud de ± 5 cm.

  • Captura de datos y visualización de los resultados al 100% del total de las áreas inspeccionadas en tiempo real.

  • Discriminación de ruido generado por el fluido manejado.

  • Combinación de transductores y selección de frecuencias para cada tipo de tubería de acuerdo con la especificación del material, espesor, recubrimiento, fluido transportado y terreno.

  • Inspección de la “zona muerta” con la técnica de fugas flujo magnético por un técnico nivel II, con cobertura longitudinal y circunferencial de los diámetros a inspeccionar, incluyendo la obra civil necesaria para su ejecución en los sitios donde se colocó el anillo

  • La inspección con Fugas de Flujo magnético deberá realizarse a través de recubrimientos no magnéticos con espesores de hasta 5 mm.

  • Medición con ultrasonido, por un técnico Nivel II, de espesores de pared de la tubería en los sitios donde se colocó el anillo.

  • Reportes con resultados y recomendaciones generales




  • Reposición e inspección de recubrimiento




  • Aplicar protección mecánica a las tuberías enterradas de acuerdo a la norma NRF-026-PEMEX-2001. a base de RAM 100 donde se retiro el recubrimiento.

  • Suministro y aplicación de los traslapes que recomienda el fabricante, en ambos lados.

  • Aplicación manual con un espesor de acuerdo a la norma NRF-026-PEMEX-2001.

  • Entrega de los trabajos a la supervisión, la cual ejecutará las pruebas de calidad necesarias.

  • PEP no proporcionará ningún tipo de insumo, ya sea en especie o energía.

  • Realizar pruebas de fallas de recubrimiento con equipo de efecto Holliday.




  • Evaluación de indicaciones relevantes:




  • Verificación de las indicaciones relevantes señaladas por el técnico Nivel II en Onda Ultrasónica Guiada, aplicando las tecnologías complementarias de fugas de flujo magnético con inspector Nivel II y ultrasonido con inspector Nivel II.

  • Este concepto se aplicara únicamente cuando así lo requiera el inspector Nivel II de la Onda Ultrasónica Guiada, con la finalidad de complementar el estudio en las zonas donde se detectaron indicaciones relevantes con la técnica de la onda ultrasónica guiada y se requiera su verificación, se deberá aplicar las técnicas de fugas de flujo magnético y Ultrasonido. Ambas con inspectores Nivel II.




  • Para realizar la verificación precisa de las indicaciones relevantes a través de las tecnologías complementarias de Fugas de Flujo Magnético y detector de fallas (ultrasonido), como primer paso se deberá realizar la excavación de la zanja para tener acceso a la tubería y después proceder con la inspección.




  • Retiro de la protección mecánica de la tubería.




  • Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales a usar al pie de la obra.

  • Utilizar equipo de seguridad que permita el acceso a la tubería, tales como escaleras, arneses de seguridad, etc.

  • Monitoreo del espacio confinado con detector de gases tóxicos/inflamables.

  • Retiro del recubrimiento de protección mecánica en forma manual con la herramienta señalada en el procedimiento, en virtud de que dichas tuberías están en operación.

  • Efectuar limpieza de la tubería en forma manual con lija, cepillo y rasqueteo, previa autorización del residente de obra, con herramienta manual (carda) hasta la limpieza total.

  • Verificación de indicaciones relevantes por fugas de flujo magnético y medición de espesor con ultrasonido.

  • Proceder a realizar la verificación de las indicaciones relevantes por medio de fugas de flujo magnético, por un técnico nivel II en Fugas de flujo magnético, en forma longitudinal y/o circunferencial en las áreas donde se localice la indicación relevante.

  • Estudio y análisis de las indicaciones relevantes que hayan sido localizadas y cuantificadas por la técnica de fugas de flujo magnético, con barrido ultrasónico y Medición de los espesores de pared, por un técnico Nivel II en ultrasonido..

  • Relleno manual compactado, sin control de laboratorio del grado de compactación y terminado de superficie

  • Reposición del material usando preferentemente el de la excavación ejecutada previamente, limpio de impurezas (troncos, ramas, basura o materias orgánicas).

  • Relleno y compactación manual con material producto de la excavación.

  • Compactación manual

  • Retiro de barricadas y señalamientos de seguridad

  • Reportes

  • Elaborar reporte definitivo.

  • Reporte fotográfico digital



  • LINEAS AEREAS AISLADAS:




  • Limpieza, identificación y trazo de líneas aéreas aisladas.




  • Identificación y trazo de la línea a inspeccionar.

  • Delimitar el área mediante barricada, colocando en todos los casos señalamientos de indicación de “peligro” y acordonar el área de trabajo de acuerdo a los requerimientos de seguridad de PEP.




  • Retiro del aislamiento de la tubería




  • Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales a usar al pie de la obra.

  • Utilizar equipo de seguridad que permita el acceso a la tubería, tales como escaleras, arneses de seguridad, brazo mecánico, andamios, etc.

  • Monitoreo del espacio confinado y/o zona con presencia de gases con detector de gases tóxicos/inflamables.

  • Retiro del aislamiento de la tubería en forma manual con la herramienta manual, en virtud de que dichas tuberías están en operación.

  • Efectuar limpieza de la tubería en forma manual con lija, cepillo y rasqueteo, previa autorización del residente de obra, con herramienta manual (carda) hasta la limpieza total.

  • Inspección con Onda Ultrasónica Guiada, Fugas de Flujo Magnético y Ultrasonido

  • Realizar la inspección por medio de onda ultrasónica guiada (longitudinal y torsional)

  • Inspección de la corrosión interna y externa al 100% de espesor y 100% de circunferencia por medio de ondas ultrasónicas torsionales y longitudinales a través de la tubería enterrada y protegida con recubrimiento anticorrosivo, incluyendo toda la obra civil necesaria para su ejecución y las mediciones de espesores por ultrasonido.

  • Detección de corrosión interna y externa con al menos el 5% de sensibilidad de pérdida del espesor por corrosión.

  • Ubicación de los daños con una precisión de longitud de ±25 cm.

  • Captura de datos y visualización de los resultados al 100% del total de las áreas inspeccionadas en tiempo real.

  • Discriminación de ruido generado por el fluido manejado.

  • Combinación de transductores y selección de frecuencias para cada tipo de tubería de acuerdo con la especificación del material, espesor, recubrimiento, fluido transportado y terreno.

  • Inspección de la “zona muerta” con la técnica de fugas flujo magnético por un técnico nivel II, con cobertura longitudinal y circunferencial de los diámetros a inspeccionar, incluyendo la obra civil necesaria para su ejecución en los sitios donde se colocó el anillo

  • La inspección con Fugas de Flujo magnético deberá realizarse a través de recubrimientos no magnéticos con espesores de hasta 5 mm.

  • Medición con ultrasonido, por un técnico Nivel II, de espesores de pared de la tubería en los sitios donde se colocó el anillo.

  • Reportes con resultados y recomendaciones generales.

  • Reposición de aislamiento.

  • Reponer el aislamiento en la zona donde se realizo el estudio utilizando el mismo material que se retiro.

  • Suministro y aplicación de aislamiento nuevo, en caso de que el aislamiento retirado no esté en condiciones de volver a ser colocado.

  • Aplicación de aislamiento en tuberías de acuerdo a la norma de PEMEX que aplique.

  • Entrega de los trabajos a la supervisión, la cual ejecutará las pruebas de calidad necesarias.

  • Los materiales serán proporcionados por el contratista.




  • Evaluación de indicaciones relevantes:




  • Verificación de las indicaciones relevantes señaladas por el técnico Nivel II en Onda Ultrasónica Guiada, aplicando las tecnologías complementarias de fugas de flujo magnético con inspector Nivel II y ultrasonido con inspector Nivel II.

  • Este concepto se aplicara únicamente cuando así lo requiera el inspector Nivel II de la Onda Ultrasónica Guiada, con la finalidad de complementar el estudio en las zonas donde se detectaron indicaciones relevantes con la técnica de la onda ultrasónica guiada y se requiera su verificación, se deberá aplicar las técnicas de fugas de flujo magnético y Ultrasonido. Ambas con inspectores Nivel II.




  • Para realizar la verificación precisa de las indicaciones relevantes a través de las tecnologías complementarias de Fugas de Flujo Magnético y detector de fallas (ultrasonido), como primer paso se deberá realizar la remoción del aislamiento para tener acceso a la tubería y después proceder con la inspección.



  • Limpieza, identificación y trazo de líneas aéreas aisladas.




  • Identificación y trazo de la línea a inspeccionar.

  • Delimitar el área mediante barricada, colocando en todos los casos señalamientos de indicación de “peligro” y acordonar el área de trabajo de acuerdo a los requerimientos de seguridad de PEP.




  • Retiro del aislamiento de la tubería




  • Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales a usar al pie de la obra.

  • Utilizar equipo de seguridad que permita el acceso a la tubería, tales como escaleras, andamios, brazo mecánico, arneses de seguridad, etc.

  • Monitoreo del espacio confinado y/o zona con presencia de gases con detector de gases tóxicos/inflamables.

  • Retiro del aislamiento de la tubería en forma manual con la herramienta manual, en virtud de que dichas tuberías están en operación.

  • Efectuar limpieza de la tubería en forma manual con lija, cepillo y rasqueteo, previa autorización del residente de obra con herramienta manual (carda) hasta la limpieza total.




  • Estudio y análisis de indicaciones relevantes por fugas de flujo magnético y medición de espesor con ultrasonido.

  • Proceder a realizar la verificación de las indicaciones relevantes por medio de fugas de flujo magnético, por un técnico nivel II en Fugas de flujo magnético, en forma longitudinal y/o circunferencial en las áreas donde se localice la indicación relevante.

  • Estudio y análisis de las indicaciones relevantes que hayan sido localizadas y cuantificadas por la técnica de fugas de flujo magnético, con barrido ultrasónico y Medición de los espesores de pared, por un técnico Nivel II en ultrasonido..



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