Subdirección región norte






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  • Los espesores se deben tomar tanto en la envolvente como en los casquetes. también deben tomarse espesores en las boquillas, considerando como mínimo cuatro lecturas de espesores en un solo nivel.

  • La cantidad de niveles estará en función de la longitud de la boquilla, a criterio del técnico inspector.

  • El trazo del mallado iniciará y terminará a 2.5 centímetros, antes y después de la unión de las placas en ambos sentidos.

  • Para el caso de los casquetes, el trazo de la malla iniciará al centro del casquete hacia la soldadura circunferencial de unión con la envolvente. el último nivel quedará a una separación de 2.5 centímetros de la soldadura, ajustándose esa distancia de acuerdo a la longitud real del casquete.

  • Verificación de puntos de bajos valores disparados o no congruentes, diagnóstico y valoración de la corrosión externa de acuerdo a las normas aplicables.

  • Registro en formatos de valores obtenidos por inspección ultrasónica,

  • Marcado con indeleble los puntos de los niveles de medición con pintura contrastante que sean igual o superiores al 40% de pérdida de material

  • Levantamiento de isométrico de los trabajos realizados con sus cotas correspondientes, indicando los niveles de medición, así mismo señalar, de ser el caso, las indicaciones relevantes y/o las pérdidas de material igual o superior al 40%..

  • No se aceptaran mediciones de espesores que no vengan acompañadas de planos isométricos como referencia.

  • El contratista proporcionará los medios necesarios para efectuar la medición de espesores tales como escaleras, andamios, etc. Los cuales deberán cumplir con las normas de seguridad de PEP descritas en el anexo “S” y aun con las no mencionadas en dicho anexo.

  • Los planos se elaborarán en software Autocad versión 14 ó una versión más actual.

  • Los planos deberán ser de 0.60 x 0.90 m.

  • Los dibujos se ajustarán a las dimensione del plano mediante la selección de una escala adecuada.

  • El residente de obra de PEP dará el visto bueno a la escala seleccionada por la contratista.

  • En los planos se indicaran las capacidades de las tuberías, accesorios y equipos.

  • Los planos se entregaran impresos en papel tipo bond opaco para blanco y negro, las copias correspondientes en heliográficas del original en papel.

  • El contratista entregará el respaldo de los planos en disco compacto.

  • Los resultados de las mediciones de espesores, se reportarán semanalmente al supervisor de PEP en (original y copia), teniendo un disco compacto como respaldo que se entregará semanalmente.

  • Al inicio de los trabajos el contratista deberá entregar copia del procedimiento de medición de espesores a aplicar al cual se deberá apegar así como el software a utilizar, el cual deberá ser el adecuado para tal fin.

  • El contratista proporcionará los medios necesarios para efectuar la medición de espesores tales como escaleras, andamios, etc. Los cuales deberán cumplir con las normas de seguridad de PEP descritas en el anexo “S” y aun con las no mencionadas en dicho anexo.

  • El contratista deberá considerar el levantamiento y elaboración del croquis del tanque de almacenamiento o separador a inspeccionar.


Se estimara y pagara por Punto.
10.- BARRIDO CON ULTRASONIDO EN MATERIAL BASE QUE CONFORMA LA ENVOLVENTE Y LAS TAPAS DE LOS RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN, EMPLEANDO EQUIPO DETECTOR DE FALLAS MEDIANTE ARREGLO DE FASES.

Alcance

  • El contratista deberá proporcionar todo el equipo, materiales y herramientas y la totalidad de personal necesario con transporte y lo que se requiera para la ejecución de este concepto.

  • El contratista deberá tener personal responsable, capacitado y aprobado por alguna asociación reconocida en pruebas no destructivas en ultrasonidos como técnico nivel II.

  • El contratista al inicio de los trabajos deberá presentar copia para el supervisor de PEP del los certificados del personal encargado de la medición de espesores con equipo del ultrasonido que los acredite como técnicos nivel II en medición de espesores con equipo de ultrasonido de acuerdo a los lineamientos establecidos por la práctica recomendada SNT-TC-1A.

  • El contratista al inicio de los trabajos deberá presentar certificado de calibración de los equipos emitidos por una compañía acreditada por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA).

  • El medidor de espesores deberá ser KRAUTKRAMER DMS-2TC o superior como equipo suplementario, con la característica para despreciar pintura.

  • Verificación de las indicaciones relevantes, diagnóstico y valoración de la corrosión externa de acuerdo a las normas aplicables.

  • Los valores obtenidos por inspección ultrasónica mediante arreglo de fases, se marcaran con indeleble (contrastante a la pintura del recipiente), las zonas donde se encuentren anomalías y/o indicaciones relevantes.

  • No se aceptaran inspecciones que no vengan acompañadas de planos isométricos como referencia.

  • Los planos se elaborarán en software Autocad versión 14 ó una versión más actual.

  • Los planos deberán ser de 0.60 x 0.90 m.

  • Los dibujos se ajustarán a las dimensione del plano mediante la selección de una escala adecuada.

  • El residente de obra de PEP dará el visto bueno a la escala seleccionada por la contratista.

  • En los planos se indicaran las capacidades de las tuberías, accesorios y equipos.

  • Los planos se entregaran impresos en papel tipo bond opaco para blanco y negro.

  • El contratista entregará el respaldo de los planos en disco compacto.

  • Los resultados de las mediciones de espesores, se reportarán semanalmente al supervisor de PEP en (original y copia), teniendo un disco compacto como respaldo que se entregará semanalmente.

  • Al inicio de los trabajos el contratista deberá entregar copia del procedimiento de medición de espesores a aplicar al cual se deberá apegar así como el software a utilizar, el cual deberá ser el adecuado para tal fin.

  • El contratista proporcionará los medios necesarios para efectuar la medición de espesores tales como escaleras, andamios, etc. Los cuales deberán cumplir con las normas de seguridad de PEP descritas en el anexo “S” y aun con las no mencionadas en dicho anexo.

  • El contratista deberá considerar el levantamiento y elaboración del croquis del tanque de almacenamiento o separador a inspeccionar.

  • Los croquis deberán elaborarse en Autocad versión 14 ó una versión mas actual.

  • El personal de “el contratista” debe realizar barridos con ultrasonido en el material base de los recipientes sujetos a presión, para mayor claridad sobre la descripción de las áreas en donde se realizarán los barridos ultrasónicos, se presentan esquemas de acuerdo al tipo y posición del recipiente:




  • RECIPIENTE HORIZONTAL.





  • RECIPIENTE VERTICAL.


Se estimara y pagara por Metro cuadrado (m2)

11.- BARRIDO CON ULTRASONIDO EN CRUCES DE SOLDADURAS EN LA ENVOLVENTE DE LOS RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN, EMPLEANDO EQUIPO DETECTOR DE FALLAS MEDIANTE ARREGLO DE FASES.

Alcance

  • El contratista deberá proporcionar todo el equipo, materiales y herramientas y la totalidad de personal necesario con transporte y lo que se requiera para la ejecución de este concepto.

  • El contratista deberá tener personal técnico certificado en nivel II Ultrasonido, ayudante técnico certificado nivel I o II UT y un Cadista para realizar el isométrico en planta.

  • El contratista al inicio de los trabajos deberá presentar copia para el supervisor de PEP del los certificados del personal encargado de la medición de espesores con equipo del ultrasonido que los acredite como técnicos nivel II en medición de espesores con equipo de ultrasonido de acuerdo a los lineamientos establecidos por la práctica recomendada SNT-TC-1A

  • El personal de “el contratista” debe realizar barridos con ultrasonido en los cruces de soldadura de la envolvente de los recipientes sujetos a presión, para mayor claridad sobre la descripción de las áreas en donde se realizarán los barridos ultrasónicos, se presentan esquemas de acuerdo al tipo y posición del recipiente:




  • RECIPIENTE HORIZONTAL.







  • RECIPIENTE VERTICAL.



  • Verificación de las indicaciones relevantes, diagnóstico y valoración de la corrosión externa de acuerdo a las normas aplicables.

  • Los valores obtenidos por inspección ultrasónica mediante arreglo de fases, se marcaran con indeleble (contrastante a la pintura del recipiente), las zonas donde se encuentren anomalías y/o indicaciones relevantes.

  • No se aceptaran inspecciones que no vengan acompañadas de planos isométricos como referencia.

  • Los planos se elaborarán en software Autocad versión 14 ó una versión más actual.

  • Los planos deberán ser de 0.60 x 0.90 m.

  • Los dibujos se ajustarán a las dimensione del plano mediante la selección de una escala adecuada.

  • El residente de obra de PEP dará el visto bueno a la escala seleccionada por la contratista.

  • En los planos se indicaran las capacidades de las tuberías, accesorios y equipos.

  • Los planos se entregaran impresos en papel tipo bond opaco para blanco y negro.

  • El contratista entregará el respaldo de los planos en disco compacto.

  • Los resultados de las mediciones de espesores, se reportarán semanalmente al supervisor de PEP en (original y copia), teniendo un disco compacto como respaldo que se entregará semanalmente.

  • Al inicio de los trabajos el contratista deberá entregar copia del procedimiento de medición de espesores a aplicar al cual se deberá apegar así como el software a utilizar, el cual deberá ser el adecuado para tal fin.

  • El contratista proporcionará los medios necesarios para efectuar la medición de espesores tales como escaleras, andamios, etc. Los cuales deberán cumplir con las normas de seguridad de PEP descritas en el anexo “S” y aun con las no mencionadas en dicho anexo.

  • El contratista deberá realizar el levantamiento y elaboración del croquis del tanque de almacenamiento o separador a inspeccionar.


Se estimara y pagara por Metro Lineal (ML)

12.- EVALUACIÓN DE LÍNEAS DE PROCESO.

Alcance

El contratista debe realizar la evaluación de los espesores y hallazgos o indicaciones que se encuentren en cada elemento de cada una de las líneas de proceso. Se hará una evaluación por código en donde se consideren los datos operativos como son presión y temperatura, el diámetro, el espesor de la tubería, el espesor mínimo detectado, así como la existencia de corrosión, y datos de la caracterización de materiales. Los códigos que se deben emplear son el ASME B31.3, ASME B31.G. En esta actividad se considera el uso de la herramienta analítica ultrapipe, así como la creación de la base de datos de cada una de las líneas de proceso y la carga de la información obtenida en la inspección, para calcular el tiempo de vida remanente. La evaluación se llevará a cabo en apego al procedimiento de trabajo que entregue el contratista.

Se estimara y pagara por Evaluación.

13.- EVALUACIÓN DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN.

Alcance

El contratista debe realizar la evaluación de los espesores y hallazgos o indicaciones que se encuentren en cada elemento de cada uno de los recipientes sujetos a presión que se hayan inspeccionado. se hará una evaluación por código en donde se consideren los datos operativos como son presión y temperatura, el diámetro, el espesor de la tubería, el espesor mínimo detectado, así como la existencia de corrosión. Los códigos que se deben emplear son el API-510, ASME secc. VIII div. 1. en esta actividad se considera el uso de la herramienta analítica ultrapipe, así como la creación de la base de datos de cada uno de los recipientes inspeccionados y la carga de la información obtenida en la inspección, para calcular el tiempo de vida remanente.
Se estimara y pagara por Evaluación


14.- INSPECCIÓN DE LA CORROSIÓN ALEATORIA LOCALIZADA DE TUBERÍAS AÉREAS Y/O ENTERRADAS CON LA TECNOLOGÍA DE LA ONDA ULTRASÓNICA GUIADA DE ÚLTIMA GENERACIÓN Y ULTRASONIDO INDUSTRIAL CON TÉCNICOS NIVEL II EN LAS TECNOLOGÍAS CORRESPONDIENTES EN TUBERÍAS DE: 3”, 6”, 8”, 10”, 12” 16” Y 24” DE DIÁMETRO.
Alcances


  • El equipo ultrasónico de ondas guiadas debe trabajar sin necesidad de sacar de operación la línea y ser de última generación, de baja frecuencia (menor a 100 kHz) y largo alcance (100 m) que no requiera líquido acoplante entre los transductores y la superficie. En el caso extremo de una tubería muy corroída la longitud mínima que debe cubrir el equipo es de 15 mts. Debe incluir todos los accesorios necesarios para efectuar el trabajo en ductos de 50 mm a 1 219 mm (2 pulg a 48 pulg) de diámetro. En tramos elevados debe cubrir desde 0,0 m hasta + 2,0 m de altura y en tramos enterrados debe cubrir profundidades desde 0,0 hasta - 6,0 m tanto en suelo seco como pantanoso. El equipo debe tener la capacidad de generar modos de onda longitudinales y torsionales (multimodal). El número mínimo de canales del equipo es de 24, de tal manera que se pueda determinar de manera aproximada la longitud y profundidad del defecto.

  • Los collares que se utilicen deben operar en casos en donde se tengan dos tuberías paralelas con una separación entre paño y paño de 65 mm o mayor.

  • La sensibilidad del equipo utilizado debe ser entre el 3 por ciento y el 9 por ciento de la sección transversal de la tubería, dependiendo de la edad de la tubería, condición y tipo de recubrimiento, contenido de humedad y en su caso, tipo de suelo. Cuando se trate de tuberías en buenas condiciones la sensibilidad debe ser hasta del 1 por ciento de su sección transversal. El equipo debe cubrir el 100 por ciento de la circunferencia de la tubería.

  • El equipo debe indicar la distancia entre el transductor y la anomalía, así como la pérdida de la señal reflejada cuando la onda encuentre una anomalía. La precisión en la localización de daños debe ser de ± 5 cm. El equipo debe contar con transductores de calibración.

  • Reporte preliminar en sitio de la inspección realizada de las indicaciones igual o superior al 40% de pérdida del material.

  • Ubicación de las indicaciones iguales o superiores al 40% de pérdida de material con una precisión de longitud de ± 5 cm.

  • Delimitación del área indicada con pérdida de material igual o superior al 40%.

  • El equipo debe realizar un barrido de frecuencias automatizado que permita obtener la información, de tal manera que se optimice la frecuencia de cada inspección. También debe incluir la generación de las curvas de corrección distancia-amplitud (DAC) de manera automática utilizando las indicaciones pico de las soldaduras.

  • Captura de datos y visualización de los resultados al 100% del total de las áreas inspeccionadas en tiempo real.

  • Discriminación de ruido generado por el fluido manejado.

  • Combinación de transductores y selección de frecuencias para cada tipo de tubería de acuerdo con la especificación del material, espesor, recubrimiento, fluido transportado y terreno.

  • Inspección de la “zona muerta” con la técnica de fugas flujo magnético por un técnico nivel II, con cobertura longitudinal y circunferencial de los diámetros a inspeccionar, incluyendo la obra civil necesaria para su ejecución en los sitios donde se colocó el anillo.

  • No se aceptaran reportes de Inspección Visual si no vienen acompañados de planos isométricos como referencia de las inspecciones realizadas.

  • Los planos se elaborarán en software Autocad versión 14 o una versión más actual.

  • Los planos deberán ser de 0.60 x 0.40 m.

  • Los dibujos se ajustarán a las dimensione del plano mediante la selección de una escala adecuada.

  • El residente de obra de PEP dará el visto bueno a la escala seleccionada por la contratista.

  • En los planos se indicaran las capacidades de las tuberías, accesorios y equipos, utilizando la simbología correcta P.2.0401.01 “SIMBOLOGIA DE EQUIPO DE PROCESO” y P.2.0401.02 “SIMBOLOGÍA E IDENTIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS”

  • Se entiende por instalación a una Estación de Recolección de Gas, Estación de Compresión de Gas, Planta endulzadora, etc.

  • Los planos se entregaran impresos en papel tipo bond opaco a color.

  • El contratista entregará el respaldo de los planos en disco compacto.

  • Los resultados de las mediciones de espesores, se reportarán semanalmente al supervisor de PEP en (original y copia), teniendo un disco compacto como respaldo que se entregará semanalmente.

  • Al inicio de los trabajos PEP entregará al contratista copia del procedimiento de Inspección con Ondas Guiadas y flujo Magnético a aplicar al cual se deberá apegar el contratista.

  • El contratista proporcionará los medios necesarios para efectuar la Inspección con Ondas Guiadas y Flujo Magnético tales como escaleras, andamios, etc. Los cuales deberán cumplir con las normas de seguridad de PEP descritas en el anexo “S” y aun con las no mencionadas en dicho anexo

  • Los resultados se deben presentar en una gráfica de barrido tipo “A” y debe tener la opción de gráfica normal o logarítmica, en donde la amplitud del eco se representa en el eje de las “Y”, y el desplazamiento del pulso ultrasónico se representa en el eje de las “X”. Asimismo en la gráfica se deben de incluir las curvas DAC, las cuales se deben superponer para proveer líneas de igual sensibilidad con respecto a la distancia desde el equipo o transductores. Las siguientes son las DAC que se deben incluir:



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